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说到PVC吸塑膜相信大家都已经不陌生了，应用的范围也是越来越广了，被广泛的应用到塑料包装以及装饰行业，是一种塑料加工工艺，但是，使用一段时间之后，容易出现一些问题，究竟容易出现哪些问题呢?以及有哪些解决的方法呢?针对这两个问题PVC吸塑膜厂家做出了详细的解答。

现象一：凹槽起泡

原因分析：

1.温度或压力未达到要求，造成假吸。

富翁彩票 2.胶量使用的不够，喷涂量比较少或者板材渗胶

富翁彩票 3.预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够。

4.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。

解决办法：

富翁彩票 1.增加温度或真空度。

2.增加施胶量，选择质量好的板材。

富翁彩票 3.增加预热或成型时间。

富翁彩票 4.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。

富翁彩票 现象二：局部起泡

原因分析：

1.喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降。

2.PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度。

富翁彩票 3.吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。

解决办法：

1.尽量使喷胶量均匀。

富翁彩票 2.使用质量好的PVC膜。

3.及时检修设备。

富翁彩票 现象三：边吸不住或者缩边

原因分析：

1.吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够。

富翁彩票 2.胶水的耐温性不够。

3.吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。

解决办法：

1.增加温度或者真空度。

2.配固化剂使用。

富翁彩票 3.吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。

现象四：吸塑出的产品表面有麻点

原因分析：

1.胶水的粒径大，使用薄的PVC膜，易产生麻点，此类麻点的特点是均匀分散。

2.据PVC吸塑膜厂家介绍配固化剂使用时，固化剂没有完全分散

3.板材表面没有处理干净，或者喷胶后，车间灰尘大，粘上去的，这种麻点分散很不均匀，而且大小不一。

4.胶水的粘度过大，分散不均。

富翁彩票 5.胶水的粘度过小或者固含量低，造成板材起毛，此类麻点一般出现在凹槽边角部位，成块出现。

6.喷枪空气压力不够，雾化不好。

富翁彩票 7.胶水没有过滤(这种情况指：一桶胶用到完，如果里面落入赃物或者有结膜产生，要用滤网过滤)。

解决办法：

1.选择粒径小的胶水。

富翁彩票 2.配固化剂时，延长搅拌时间，使固化剂能够完全分散。

3.喷胶前把板材表面处理干净，喷胶车间要单独分开。

4.选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水。

富翁彩票 以上就由PVC吸塑膜厂家为大家总结的一些关于PVC吸塑膜容易出现的一些问题以及解决的一些方法，文章中为大家总结了四种常见的问题，以及解决的方法，分别是凹槽起泡，局部起泡，边吸不住或者缩边，吸塑出的产品表面有麻点，出现了这一些问题时大家要按照解决的方法来进行解决，希望这篇文章能够对大家有所帮助。

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